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日本华菱陶瓷基板加工生产线
日期:2018-10-13 11:17:37   浏览:【】次


 

本线按照需方要求制作。用来完成基板毛胚规格281±0.2x88±0.2 x0.635(1)的两种陶瓷片磨边、倒角、清洗工艺。

 

注:本机器为非标定制;制作过程如有不影响功能的改动,恕不另行通知!

 

本线7台设备组成:

1 一号磨边机;2 全自动转片机;3 二号磨边机;4全自动双工位转片机; 5 全自动倒角机;6初级风切吹干机;7 清洗机

具体布局如下:

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2.1.1     设备工程能力

编号

设备要求

参数值

备注

1

运行时间

24/7→24h/day  365days/year


2

产线节拍

不超过12秒/片


3

设备数量

7


4

开机率

≥ 98%

开机率=100%-SD-USD

5

良率

>99.8%

试运行(3天)良品率

6

入料方式

长边进入(先磨长边)


7

各种光电传感器

连续工作1个月无出现误感


 

 

 

工艺流程

人工上料机抓取白板放置到一号磨边机进料端—一号磨边机前段定位机构进行四方定位后自动输送到一号磨边机磨削机构磨削两长边——达到一号磨边机出料段的粗定位机构——全自动转片机抓取后旋转90度后移动至二号磨边机进料端——二号磨边机四方定位机构定位后进入磨削机构磨削两短边——白板进入二号磨边机出料段粗定位机构——全自动双工位转片机的一工位吸盘抓取白板后放置到倒角机构——同时全自动双工位转片机的二工位吸盘抓取倒角机中加工好的白板放置到清洗机上——倒角机构四方定位白板后做前后移动(有加减速运动)进行倒角作业——白板进入初级风切吹干进行吹干,再传送辊送料进入清洗机后清洗——进入清洗机出料段,由两组定位装置精密定位使白板间距达到120的中心距位置出料。

各个设备的参数配置如下:

1.一号磨边机

结构简介:

双边结构;每边5个轮子,分别为底边、底边、底边、上倒角、下倒角。每个轮子可手动进给;

双侧同步带传输;变频可调。

进出料端均有白板夹持、定位机构

 

加工参数:

速度:最快1—3米/分钟(视切削量定)

加工范围:750——285mm

磨削量:单侧0.5—1mm

直线度:0.05

倒角大小:0.05—0.2mm(倒角面两端大小误差不超过0.15mm)

加工平行度:正负0.1mm

加工对角线:正负0.15mm

外观:产品表面无压、划伤,边线平直光滑,无崩边,崩角等明显缺陷,崩瓷大小要小于0.05mm

 

配置:

磨头电机:卓立磨头专用电机

传输电机:国产变频

PLC:三菱

电气原件:长城或正泰

同步轮:国产(sus304)

同步带:正宗进口(麦高迪),厚度误差0.1mm以内

磨轮:碗形金刚石砂轮(国产)

横梁:整体钢板电镀处理,防锈铝合金材料的零件整体硬质氧化处理。

压块:菱形压块(保持整体有效压持)

进出料端:专有定位系统(自制)

水箱,防护罩sus304不锈钢配置,水箱带有水位检测报警保护功能,具有无水设备能够保护停止并报警输出。设备与水接触部位紧固件螺丝等均采用SUS304螺丝,各处要做深度防水,防锈工艺相关处理。

 

2.全自动转片机

结构简介:

悬臂式结构;齿条、导轨传动;伺服电机驱动;X轴运动。触摸屏控制;(此处考虑在磨边机出料段做四角探头,如有碎裂,磨边机待料机构下降,碎料流入废料收集装置)

 

加工参数:

X轴行程:600mm

Z轴行程:30mm(气缸控制)

吸片大小范围:80—90mm——280*290mm

节拍:10秒以内

 

配置:

电机:伺服

齿条:进口

导轨:台湾

触屏:三菱

PLC:三菱

立柱及横梁:铝型材

电气原件:长城或正泰

接近开关:索能或思研科技

吸盘:国产

真空发生器:国产

气缸:亚德客

 

3.二号磨边机

结构简介:

双边结构;每边5个轮子,分别为底边、底边、底边、上倒角、下倒角。每个轮子可手动进给;

双侧同步带传输;变频可调。

进出料端均有白板夹持、定位机构

 

加工参数:

速度: 1—3米/分钟(视切削量定)

加工范围:275——285mm

磨削量:单侧0.5—1mm

直线度:0.05

倒角大小:0.05—0.2mm(倒角面两端大小误差不超过0.15mm)

加工平行度:正负0.1mm

加工对角线:正负0.15mm

外观:产品表面无压、划伤,边线平直光滑,无崩边,崩角等明显缺陷,崩瓷大小要小于0.05mm

 

配置:

磨头电机:卓立磨头专用电机

传输电机:国产变频

同步带:正宗进口(麦高迪),厚度误差0.1mm以内

同步轮:国产(sus304)

磨轮:碗形金刚石砂轮(国产)

横梁:整体钢板电镀防锈处理,防锈铝合金材料的零件整体硬质氧化处理。

压块:菱形压块(保持整体有效压持)

PLC:三菱

框架底座:方管及钢板焊接(退火处理+龙门铣处理)(整机钢板2遍防锈底漆+2遍面漆+一遍清漆喷漆处理)

电气原件:松下

进出料端:专有定位系统(自制)

水箱,防护罩sus304不锈钢配置,水箱带有水位检测报警保护功能,具有无水设备能够保护停止并报警输出。磨边的设备与水接触部位紧固件螺丝等均采用SUS304螺丝,各处要做深度防水飞溅,防锈工艺相关处理。

4.全自动双工位转片机

结构简介:

悬臂式结构;齿条、导轨传动;伺服电机驱动;X轴运动。触摸屏控制;(此处考虑在磨边机出料段做四角探头,如有碎裂,磨边机呆料机构下降,碎料流入废料收集装置)双工位结构(分别用来抓取二号机出料段白板放置到倒角机上,和倒角机到清洗机上)

加工参数:

X轴行程:600mm

两工位间距:800mm(人工调整)

Z轴行程:60mm(气缸控制)

吸片大小范围:280*290mm

节拍:10秒以内

配置:

电机:伺服

齿条:进口

导轨:台湾

触屏:三菱

PLC:三菱

立柱及横梁:铝型材

电气原件:长城或正泰

接近开关:索能或思研科技

吸盘:国产

真空发生器:国产

气缸:亚德客

5.全自动倒角机

结构简介

四角电机水平放置+磨盘(高度可调),用来磨四个安全角。中间为四方夹持系统固定白板;加持系统在伺服电机带动下可做往复运动。从而实现四个尖角的安全角磨削。另磨头电机带有两轴调节功能,可以调节磨边深度大小,和砂轮左右平移功能(防止砂轮固定位置磨削造成的端面固定位置磨损),水箱带有自动水位检测功能,磨边时要做到无水设备保护停止并报警功能

加工参数:

加工范围:(85—90mm)*(280—285mm)

节拍:小于12秒每片

C角大小:2.±0.5mm

角度偏移:正负1度

外观:产品表面无压、划伤,边线平直光滑,无崩边,崩角等明显缺陷,崩瓷大小要小于0.1mm

配置:

磨头:卓立专用电机磨头

电机:伺服

导轨:台湾

触屏:三菱

PLC:三菱

框架:钢板及方管焊接,(退火处理+龙门铣处理)(整机钢板2遍防锈底漆+2遍面漆+一遍清漆喷漆处理)

电气原件:三菱或松下

接近开关:索能或思研科技

磨轮:碗形金刚石砂轮(国产)

水箱,防护罩sus304不锈钢配置,设备与水接触部位紧固件螺丝等均采用SUS304螺丝,各处要做深度防水,防锈工艺相关处理。

6.初级风切吹干机

结构简介:整机由传动辊送料和风刀风干系统组成,负责完成机械手搬运过来的基板表面的水分吹干功能,风干部分sus304不锈钢防护罩防护,防护罩要做到易于方便打开,可以及时清理护罩内部粉尘,下部设置蓄水水箱。

 7.陶瓷基板清洗机

结构简介:

1.清洗机做成2级式清洗结构,一级清洗结构采用两组毛刷辊60度热水粗洗,一套水循环喷淋系统加一级风刀吹干组成,水箱外侧保温棉保温处理,二级清洗由4组毛刷辊精密清洗系统,一套水循环喷淋系统,和一级风干部分组成,两级清洗部分的每个水箱有独立的水循环泵过滤系统,滤芯过滤精度0.005,后面再加两段风刀吹干,后面再加一级热风干燥系统以确保证基板清洗后的充分的干燥干净。

2.清洗机的水箱部分为循环节水结构,以便做到清洗水逐级循环充分使用。

3.清洗机上要设置可以使基板移动的气缸装置,以便把倒角机搬过来的基板分成两个工位清洗,考虑两侧一边一个料箱的下料,两片陶瓷基板的中心间距为:120mm,出口部分要增加精密定位机构,保证,出口处的中心距公差为120±2mm。考虑清洗机后要接华菱自制的下料机,传动辊出口的传动辊离出口的设备边缘距离要最大限度的小,且不允许有阻挡。

4.热风处采用热风循环利用系统,减少能源消耗,设置防止烫伤装置,以保证操作人员安全。

5.用于风刀处的高压风机后端设置空气过滤装置,过滤精度0.001

6.毛刷滚毛的材料加填料尼龙料毛,以增加耐磨性。

·国标方管骨架;罩壳为1.0mm的sus304不锈钢外壳;

·清洗及干燥部分为sus304不锈钢外壳;

·输送/清洗/吸水海绵辊采用耐高温,耐酸碱材质,使用寿命长;

·传动部分调速电机控制,可任意调节清洗速度.

·温度控制器可调整吹风温度。

·本设备为滚筒带动设计,加工面积范围大,循环水清洗玻璃一次完成。

注:出料区加装两组定位装置(方便下片)

基本参数

·玻璃尺寸范围35 — 490mm;玻璃厚度为(0.3--6)mm;

·380v;电热棒功率6千瓦;四只风扇共800W

·传动无级变速器:0.37kw,380v(可无级调速)

·水泵:250w,380v

·毛刷马达:0.37kw,380v

验收标准:

1 无肉眼可见污渍、水痕、污物、划伤。

2 达到车间环境洁净度等级(10万级以下)

特注:

1.设备提交时处按标准提供设备说明书外,还提供易损件的,消耗品的图纸和生产商联系方式

2.设备提交时可根据厂家需要提供一套备品, 明细如下:(此处易耗品,需方需按照供方采购价格付款后配备)

磨边机的同步带传送皮带(麦高迪)   数量:4条

清洗机毛刷辊:   数量:6组

磨边机使用砂轮:数量 :一套(共 24  个)

 


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